Пищевая промышленность

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Пищевая промышленность с каждым годом приобретает новых темпов развития. Ускорению прогресса в данной отрасли промышленности способствует автоматизация процессов. Впервые такие системы управления появились в 70-80 годы прошлого века. Именно тогда активно начала внедряться различные виды технических средств.

Компьютеры и другая микропроцессорная техника, внедрили в пищевую промышленность, способствовала тому, что в данной области стали использоваться новейшие, технически сложные автоматизированные системы управления. Именно они привели к тому, что был интегрирован в единое целое весь производственный процесс на предприятиях пищевой промышленности.

До сих пор главной задачей автоматизации данной области является формирование компьютерно-интегрированного производства. Для этого создаются различные комплексы программ, позволяющих интегрировать процесс управления на предприятии или заводе. Автоматизируется в данном случае не отдельный производственный процесс, а целый комплекс, который характеризуется сложными взаимосвязями между его подсистемами. В последнее время были разработаны такие автоматизированные системы управления пищевой промышленности, имеют широкий спектр функциональных возможностей. Технические параметры данных систем поставлены таким образом, что система работает оперативно, быстро и надежно. Также она очень комфортна в использовании оператором.

Многофункциональность автоматизированной системы управления пищевой промышленности основывается на возможности разнообразного графического изображения информации. Так современные системы позволяют оперативно создавать динамические мнемосхемы, графики, таблицы и т.п. Работа проводится не только с реальными данными, но и с теми, что были сохранены и заархивированные. При разработке АСУ пищевой промышленности применяются многоконтурные системы. В них реализуются такие важные принципы для пищевой промышленности, как адаптация и компенсация, а также раскрываются структуры каскадных систем, системы тревог и сигналов и т.п.

GEMÜ

Пищевые продукты и напитки

Процессы с особыми санитарными требованиями
Изделия GEMÜ с мембранными и седельными клапанами, а также многоходовыми клапанными блоками используются в различном оборудовании для производства продовольствия и напитков. При этом арматура применяется как в основных, так и во вспомогательных процессах.

ШИРОКИЙ ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ

Для многочисленных вариантов применения в качестве альтернативы металлическим корпусам клапанов предлагаются пластиковые корпуса мембранных клапанов. Такие материалы как PVDF или ЧП подходят для вспомогательных процессов, в частности для водоподготовки или добавления чистящих средств.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕМБРАННЫХ клапанов с металлическим корпусом

Конструктивное решение в соответствии с нормативными документами GMP
Поступающие контакт со средой уплотнения мембранных клапанов испытаны согласно USP, класс 6 в соответствии с требованиями FDA, а также имеют сертификаты соответствия BSE / TSE
Сертифицирована Европейской группой гигиенических конструкций EHEDG система уплотнений
Допускаются стерилизация и обработка в автоклаве

ПРЕИМУЩЕСТВА седельных и регулирующих клапанов

Рассчитаны на большую частоту переключений
большой расход
Пластиковый корпус из стойких к коррозии материалов
Металлические корпуса предлагаются в исполнении из различных материалов
Возможна поставка в исполнениях для стерильных процессов и процессов с особыми санитарными требованиями
Обеспечивают высокое качество регулирования; возможен индивидуальный расчет регулировочной характеристики
Выполнение ATEX для взрывоопасных зон
Все клапаны GEMÜ с пневмо- и электроприводом могут быть укомплектованы на заводе контрольно-измерительными приборами.

Клапан GEMÜ 660 для расфасовки

Специально для производства напитков компания GEMÜ разработала мембранный клапан GEMÜ 660. Прежде всего он применяется в ротационных разливочных машинах. С его помощью можно легко распределять, дозировать и разливать также фруктовые соки с мякотью.

Примеры ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ клапанов, систем измерения и РЕГУЛИРОВАНИЯ GEMÜ

Изготовление и расфасовка йогуртов, меда, кетчупа, пива, минеральной воды, а также других напитков тонизирующие и фруктовых соков.

Контуры водяного охлаждения, установки для очистки, а также для безразборной мойки и дезинфекции оборудования (CIP) (например, установки для мойки ящиков)

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ многоходовых клапанных БЛОКОВ

Повышенная эксплуатационная надежность
(меньше фитингов и сварных швов, низкий остаточный объем, малая площадь смачиваемых поверхностей)
Нужно меньше места вследствие компактной конструкции
Конструкция оптимизирована с точки зрения возможности опорожнения и отсутствия застойных зон
Исполнение по спецификации заказчика и гибкое конструктивное решение
Сокращение продолжительности и упрощение проверки.
Корпус изготовлен из цельной заготовки, приводы и мембраны с надежной модульной системы GEMÜ

E+E Elektronik

Пищевая промышленность

Контролируемые производственные процессы важны для производства качественной и здоровой пищи или в фармацевтической промышленности. Параметры влажности — гарантия качества и ее контроль незаменим в различных видах пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Измерение температуры

Контролируемые производственные процессы имеют важное значение для производства качественной и здоровой пищи, а также в фармацевтической промышленности. Контроль параметров влажности важен для различных видов пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Датчик влажности и температуры для искроопасных применений

Измерение влажности и температуры во взрывоопасных местах для газа и пыли. Он соответствует европейским классификациям (ATEX), Международная (IECEx) и США / Канада (FM).

Измерение влажности

Контролируемые производственные процессы имеют важное значение для производства качественной и здоровой пищи, а также в фармацевтической промышленности. Контроль параметров влажности важен для различных видов пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Промышленный передатчик влажности и температуры для постоянной высокой влажности и загрязненной среды

Высокая точность измерения относительной влажности, температуры и точки росы даже при повышенной влажности, близкой к конденсации или при высокой химической нагрузке.

NUOVA FIMA

Манометры для гомогенизатора DS 4” (100мм)

Эти приборы сконструированы для гомогенизаторов и произведены в соответствии со стандартом No 74-06 из перечня 3-A (Административный совет по символам санитарных стандартов). Отсутствие щелей и зеркальная финишная обработка деталей гарантирует самую лучшую гигиену. Присоединение к процессу делается к специальному уплотнению диафрагмы встроенной внутрь манометра. Для уменьшения воздействия сложных рабочих условий, таких как вибрации и пульсации, приборы могут заполняться жидкостью.

Санитарные манометры DS 2.5”, 4” (63-100мм)

Эти инструменты предназначены для санитарной, пищевой и фармацевтической промышленности в соответствии со стандартом № 74-06 3-А (Административный совет символа санитарных стандартов). Отсутствие междоузлий и зеркальная отделка компонентов обеспечивают наилучшую гигиену. Комбинация манометра и мембранного уплотнения позволяет уменьшить внутренние объемы и погрешность температуры.
Для уменьшения воздействия тяжелых условий работы, таких как вибрации и пульсации, инструменты можно заполнять.

Разделительная диафрагма на хомутном соединении

Разделительные диафрагмы предназначены для защиты чувствительного элемента манометров, реле давления и электронных датчиков давления от агрессивных сред технологического процесса, которые могут вызывать коррозию, иметь значительную вязкость, давать осадок и иметь высокую температуру Диафрагма привариваемая к верхней части, испытывается на течь и гарантирует надежную изоляцию заполняющей жидкости от среды процесса. Из-за возможности быстрого отсоединения, лицевая сторона диафрагмы доступна для чистки поверхности. Хомут можно часто снимать на время стерилизации и очистки, что является общими требованиями для процессов в пищевой промышленности.

Разделительная диафрагма для манометров DS 2.5” (63мм), с резьбовым соединением

Разделительные диафрагмы сконструированы для изоляции чувствительного элемента манометров, реле давления и электронных датчиков давления от сред технологического процесса, которые могут быть коррозионно активны, иметь значительную вязкость, давать осадок и/или иметь высокую температуру. Диафрагма, привариваемая к верхней, части испытывается на течь и гарантирует надёжную изоляцию заполняющей жидкости от среды процесса. Характеристики этой конструкции и ее компактный дизайн подходят для частого обслуживания.

Датчик давления с местной индикацией для гомогенизаторов с диаметром шкалы 100мм

✔ Строительство и отделка: согласно 74-06.
✔ Температура стерилизации: макс. +150°C.
✔ два чувствителных элемента: трубчатая пружина и электронный сенсор.
✔ устойчивость к вибрации и пульсациям.
✔ электромагнитная защищенность согласно EN 61326.
✔ калибровка: регулируемая
✔ полная прослеживаемость.

КИЕВ УЛ. ВИКЕНТИЯ ХВОЙКИ, 21, ОФИС 314

+38 098 383-2-383 (VIBER)

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

© 2023 СТЛ-ГРУПП - Средства автоматизации и регулирования, клапаны, приводы, запорная арматура. Все права защищены.
Средства автоматизации и регулирования, клапаны, приводы, запорная арматура