+38 (098) 383-2-383; +38 (044) 383-2-383; info@stl-grupp.com


химическая промышленность

автоматизация химической промышленности

Комплексной автоматизации и механизации производств химической промышленности уделяется огромное внимание, поскольку ход химико-технологических процессов характеризуется сложностью, высокой скоростью и чувствительностью к отклонениям от заданных режимов, вредностью среды рабочей зоны, взрыво-, пожаро- опасность обрабатываемых веществ.

Проблемами автоматизации химической промышленности является нехватка информации о протекании высокосложных технологических процессов химической промышленности, а также трудности при сопоставлении имеющихся данных для проведения анализа деятельности предприятия химической промышленности с целью оптимизации его работы.

Современная автоматизация предприятия химической промышленности широко используется для оптимизации таких важных показателей работы химического предприятия, как уровень безопасности персонала, защита окружающей среды, соответствие стандартам контроля качества. Внедрение автоматизации технологических процессов химической промышленности приводит к снижению себестоимости продукции, а также максимального повышения эффективности производства товаров массового потребления, спец. химикатов, органических (неорганических) продуктов, как с непрерывными, так и периодическими процессами предприятий химической промышленности.

На основе современных технологий автоматизации химической промышленности ее производственные данные становятся базой для принятия управленческих решений.

Современные системы автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП) химической промышленности повышают:

  • возможности регулировать качество продукции предприятия химической промышленности в соответствии с требованиями ее технологического регламента;
  • надежность работы оборудования предприятия химической промышленности, возможности предупреждения его ломки с целью своевременного проведения плановых ремонтов на основе предоставленных информационных и программных средств автоматизации химической промышленности.

Предприятия химической промышленности широко применяют различные технологические схемы, главным образом используют химические методы, в основе которых лежат глубокие качественные изменения, а также превращения веществ и материалов, их состава, свойств, состояния, внутренней структуры.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА, ОБРАБОТКИ И дозирования химических веществ

Различные процессы в химической промышленности отличаются высокими требованиями. При работе с агрессивными рабочими средами, высокими температурами и давлениями нужны специальные клапаны и компоненты. В ассортименте продукции GEMÜ есть множество подобных клапанов, а также систем измерения и регулирования.

Примеры ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ клапанов, систем измерения и регулирование GEMÜ

Производство азотной кислоты
Производство минеральных удобрений
Использование в циклонных сепараторах, дистилляционных колоннах
или в установках для синтеза сложных эфиров
Поворотный дисковый затвор повышенной устойчивости GEMÜ 490
Вариант GEMÜ 490 может быть использован также как поворотный дисковый затвор для особых условий эксплуатации в химической промышленности. Центричный поворотный дисковый затвор с эластичным уплотнением TFM ™ имеет облицовки (PTFE) / PFA и поставляется в вариантах с номинальным размером Ду 40-1000 (1½ '' - 40 '') в корпусе Wafer или Lug.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕМБРАННЫХ клапанов С пластиковой облицовкой

Все механические детали находятся за пределами зоны, вступает в контакт со средой.
Подходят для нейтральных или агрессивных жидкостей и газов
Возможно использование как с чистыми, так и с абразивными средами
Доступны функции регулирования.

ПРЕИМУЩЕСТВА седельных клапанов

Подходят для быстрых и частых переключений
Очень хорошо подходят для использования в качестве регулирующих клапанов в сочетании с соответствующими Позиционеры
Предлагается большой выбор компонентов, а также изделия в исполнении ATEX или вакуумные выполнения.

РАЗНООБРАЗИЕ ПРИНЦИПОВ ДЕЙСТВИЯ КЛАПАНОВ И МАТЕРИАЛОВ

Клапаны с различными принципами действия, например мембранные клапаны, седельные клапаны, поворотные дисковые затворы, шаровые краны и электромагнитные клапаны, успешно используются во многих процессах химической промышленности. Компания GEMÜ производит широкий ассортимент арматуры с пластика и высокопрочных полимерных материалов, например PFA и PVDF. В процессах, использующих абразивные среды и твердые частицы, успешно применяются, в частности, металлические клапаны с пластиковой облицовкой. Такое разнообразие материалов гарантирует высокую безопасность процессов и оборудования.

Преимущества пластиковых и металлических поворотных дисковых затворов

Превосходная защита от коррозии
Широкие возможности использования благодаря большому выбору материалов
Минимальные потери давления
Выполнение ATEX для взрывоопасных зон
Исполнение по стандарту TA-Luft (Техническая инструкция по поддержанию чистоты воздуха)

Преимущества пластиковых и металлических шаровых кранов

Высокая пропускная способность
Все детали пластиковых шаровых кранов, вступающих в контакт со средой, могут быть изготовлены из пластика, в качестве опции также из термопласта
Металлические шаровые краны в качестве опции предлагаются в исполнении ATEX, по стандарту TA-Luft (Техническая инструкция по поддержанию чистоты воздуха) и в вакуумном исполнении

NUOVA FIMA

Манометры с трубкой Бурдона защитного исполнения в корпусе барабанного типа диаметром 125 мм

Эти инструменты изготовлены в соответствии с требованиями безопасности к конструкции и составляющим ASME B40.1.
В случае протекания или поломки упругого элемента, оператор защищен сплошной разделительной перегородкой, расположенной в передней части прибора, и вышибаемой задней стенкой. Эти приборы, как правило, применяются обрабатывающей, и нефтехимической, а также для традиционных электростанций. Дуговая сварка в инертной среде между корпусом и патрубком отбора делает инструмент более прочным и предотвращает утечку демпфирующей жидкости. Преимущество заполнения корпуса демпфирующей жидкостью проявляется в уменьшении колебаний показывающей стрелки, снижение износа вращающихся частей при пульсирующей вибрации и пульсациях. Кроме того, предотвращается оседание конденсата и коррозионно-активной атмосферы, оказывающих вредное воздействие на внутренние части.

Манометры с “solid-front” (прочная лицевая сторона) барабанный корпус DS 4.5” (125мм)

Этот прибор выполнен в соответствии с требованиями по безопасности к конструкции и составляющим ASME B40.1, UNI-EN 837-2. Надежная конструкция состоит из предохранительной ячейки с “solid-front” (прочная лицевая сторона) выполненной из нержавеющей стали и установленной за шкалой, которая приваривается к гнезду, что делает прибор исключительно прочным. Какое бы не создавалось внутреннее давление вследствие течи и прорыва упругого элемента, предохранительная ячейка защитит переднюю и боковые стороны, а разрывной диск сзади стравит давление из корпуса. Приборы конструируются для использования нефтехимической промышленности, а также на стандартных электростанциях. Демпфированная движущаяся деталь делает их подходящими для работы в условиях высоких вибраций и пульсации давления.

Манометры с трубкой Бурдона полностью из нержавеющей стали диаметрами100-150 мм

Эти инструменты сконструированы для применения в пищевой, обрабатывающей, фармацевтической и нефтехимической промышленности, а также для традиционных и ядерных электростанций. Они пригодны для эксплуатации в наиболее жестких условиях, обусловленных технологическими средами, окружающей средой, а также высоковязкими некристаллизующимися жидкостями. Качество материалов, используемых для изготовления чувствительных элементов, позволяет применять их при высоких частотах пульсаций давления. Дуговая сварка в инертной среде между корпусом и штуцером отбора делает инструмент более прочным и предотвращает утечку демпфирующей жидкости. Заполнение корпуса демпфирующей жидкостью обеспечивает уменьшение колебаний показывающей стрелки, снижение износа вращающихся частей при пульсирующей вибрации и пульсации. Кроме того, предотвращается оседание конденсата и коррозионно-активной атмосферы, оказывающих вредное воздействие на внутренние части.

Манометры типа трубки Бурдона, безопасное исполнение “Solid Front” выполненные полностью из нержавеющей стали DS 2.5” (63mm)

Эти приборы с прочной внутренней перегородкой выполнены в соответствии с требованиями по безопасности EN 837-1 “S3” и ASME B40.1.
Безопасная конструкция состоит из прочной разделяющей прочной разделяющей стенки из нержавеющей стали установленной между шкалой и упругим элементом, а также задняя откидывающаяся стенка, которая производит сброс внутреннего давления, возникающего вследствие течей или поломки упругого элемента. Плотная посадка дает гарантию от течи, если прибор заполняется демпфирующей средой для предупреждения повреждения из-за вибрации. Эти приборы сконструированы для использования в химической и нефтехимической промышленности и на обычных электростанциях. Они устанавливаются в местах, где важно противостоять наиболее суровым рабочим условиям создаваемым окружающей средой и технологическими процессами.

Безопасные манометры с трубкой Бурдона устойчивые к перегрузкам диаметром 100 -150мм

Данные приборы изготовлены в соответствии с требованиями безопасности к конструкции и составляющим EN 837-1/S3 и ASME B40.1. В случае протекания или разрушения измерительного элемента, оператор защищен сплошной разделительной перегородкой, расположенной в передней части прибора, и выдавливаемой задней стенкой. Эти приборы применяются в пищевой, обрабатывающей, фармацевтической и нефтехимической промышленности, а также в атомной энергетике. Дуговая сварка с инертным газом между корпусом и штуцером отбора делает прибор более прочным и предотвращает утечку демпфирующей жидкости. Преимущество заполнения корпуса демпфирующей жидкостью проявляется в уменьшении колебаний показывающей стрелки, снижение износа вращающихся частей при вибрации и пульсациях. Кроме того жидкость препятствует коррозии и оседанию конденсата, оказывающих вредное воздействие на внутренние части. Благодаря высокой прочности чувствительного элемента, манометр способен испытывать временное давление в четыре раза превышающее значение полной шкалы.

Манометры с трубчатой пружиной, версии NACE MR0103/MR0175 – ISO 15156-3 диаметром 100-150mm

Данные приборы предназначены для работы в нефтехимической промышленности. Манометры способны работать в самых сложных условиях в атмосфере с присутствием сероводорода. Качество материалов, применяемых при изготовлении чувствительных элементов, позволяет их использование с высокочастотными пульсирующими давлениями. Дуговая сварка с инертным газом между корпусом и штуцером отбора делает прибор более прочным и предотвращает утечку демпфирующей жидкости. Преимущество заполнения корпуса демпфирующей жидкостью проявляется в уменьшении колебаний показывающей стрелки, снижение износа вращающихся частей при вибрации и пульсациях. Кроме того жидкость препятствует коррозии и образованию конденсата, оказывающих вредное воздействие на внутренние части.

 

КИЕВ УЛ. ВИКЕНТИЯ ХВОЙКИ, 21, ОФИС 314

+38 098 383-2-383 (VIBER)

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

© 2020 СТЛ-ГРУПП - Средства автоматизации и регулирования, клапаны, приводы, запорная арматура. Все права защищены.
Средства автоматизации и регулирования, клапаны, приводы, запорная арматура